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　　精密機械零件加工是一種技術(shù)要求非常高的加工方法，它的出現(xiàn)幫助人們提高了工作效率，產(chǎn)生更高的經(jīng)濟效益,在加工生產(chǎn)中占有越來越重的地位。精密機械零件應(yīng)該如何加工呢?在加工時應(yīng)該要注意些什么呢?下面迪越精工為大家進行介紹。

　　精密機械零件制造生產(chǎn)過程中，在確保零件質(zhì)量的前提下，擬定具有良好的綜合技術(shù)經(jīng)濟效益、合理可行的工藝方案的過程稱為零件的工藝過程設(shè)計。

　　首先，根據(jù)加工產(chǎn)品的精密程度進行分工，粗加工的產(chǎn)品和精密加工的產(chǎn)品有不同的特征，注意區(qū)分可以發(fā)現(xiàn)，加工時粗細產(chǎn)品要分開，分別加工。嚴格的把握加工條件。

　　其次，要選擇合適的加工設(shè)備。精密加工的產(chǎn)品對設(shè)備的要求也更高。粗加工的產(chǎn)品使用一般的機床即可。而精加工的產(chǎn)品則一定要使用高性能的機床。如此才能生產(chǎn)出合乎規(guī)格的產(chǎn)品。

　　然后是要做好精密機械零件加工的熱處理工序，因為熱度對于加工品質(zhì)有著較高的影響，生產(chǎn)加工時需要把握好熱度。

　　精密機械零件加工的過程十分復(fù)雜，包含很多工序，想要產(chǎn)品的質(zhì)量好，加工人員的技術(shù)也是至關(guān)重要的，經(jīng)驗豐富的加工人員可以幫助企業(yè)提高材料的使用效率，節(jié)約資源。所以，精密機械零件加工真的是需要智慧的工作。

　　隨著我國工業(yè)的快速發(fā)展，對機械加工產(chǎn)品的精確度有了更加嚴格的要求。精密機械零件加工的出現(xiàn)，解決了人們對精密產(chǎn)品的需求，增加了工件的穩(wěn)定性，提高了企業(yè)的效益。

　　數(shù)控刀具的分類有多種方法。

　　根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為：①整體式;②鑲嵌式，采用焊接或機夾式聯(lián)接，機夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種;③特殊型式，如復(fù)合式刀具、減震式刀具等。

　　根據(jù)制造刀具所用的材料可分為：①高速鋼刀具;②硬質(zhì)合金刀具;③金剛石刀具;④其他材料刀具，如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等。

　　從切削工藝上可分為：①車削刀具，分外圓、內(nèi)孔、螺紋、切割刀具等多種;②鉆削刀具，包括鉆頭、鉸刀、絲錐等;③鏜削刀具;④銑削刀具等。

　　為了適應(yīng) 數(shù)控機床 對刀具耐用、穩(wěn)定、易調(diào)、可換等的要求，近幾年機夾式可轉(zhuǎn)位刀具得到廣泛的應(yīng)用，在數(shù)量上達到整個數(shù)控刀具的30～40，金屬切除量占總數(shù)的80～90.

　　CNC加工可以大大減少工裝的數(shù)量，加工復(fù)雜形狀的零件不需要復(fù)雜的工裝。如果要改變零件的形狀和尺寸，只需修改零件加工程序，這適用于新產(chǎn)品的開發(fā)和修改。CNC加工 質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，滿足飛行器的加工要求。在多品種、小批量生產(chǎn)條件下，CNC加工 具有較高的生產(chǎn)效率，可減少生產(chǎn)準備、機床調(diào)整和工藝檢驗的時間，并因使用佳切削量而減少切削時間。那么CNC加工涉及到的應(yīng)用領(lǐng)域有哪些?下面來讓沃富來為大家講解下：

　　CNC加工 可以加工難以用傳統(tǒng)方法加工的復(fù)雜輪廓，甚至可以加工一些無法觀察到的加工零件。CNC加工可用于所有主要行業(yè)，尤其是一些國家非常重視的核心行業(yè)。CNC加工中心 主要加工箱型工件、復(fù)雜曲面工件、異形工件、圓盤型工件、套筒型工件、平板型工件等復(fù)雜形狀工件。

　　CNC加工可以完成加工圓盤、套筒和板狀工件。有許多這樣的工件，包括具有鍵槽和徑向孔的盤形套筒或軸狀工件、平面多孔系統(tǒng)、曲面，例如具有凸緣的軸套、具有鍵槽或方頭的軸狀零件、以及具有多孔加工的板狀零件，例如各種電機蓋。CNC加工可用于加工箱式工件。加工箱式工件通常需要高精度的孔系統(tǒng)和平面進行加工。在加工中心加工箱型工件時，60% ~ 95%的加工工藝內(nèi)容可以一次完成。

　　CNC加工可以加工復(fù)雜曲面工件。通常，具有四個以上軸聯(lián)動的加工中心用于加工復(fù)雜曲面工件。例如，五軸加工中心可以加工各種復(fù)雜曲面工件，三軸加工中心也可以用于簡單曲面工件。然而，球頭銑刀必須用于在三個坐標中完成加工。加工效率很高，但效率相對較低。如果用三軸加工中心加工復(fù)雜曲面工件，機床不能加工，因為三軸加工中心只能加工簡單曲面工件，而復(fù)雜曲面工件不能加工，如葉輪、葉片、船用螺旋槳等復(fù)雜曲面零件需要五軸聯(lián)動加工中心來完成加工。

　　臥式 CNC加工中心 是指工作臺與主軸設(shè)置為平行狀態(tài)的 加工中心 臥式加工中心 通常擁有三個直線運動坐標軸加一個工作臺回轉(zhuǎn)軸。臥式加工中心 可以一次對工件夾裝后，根據(jù)程序自主選擇不同的刀具，自動改變主軸的轉(zhuǎn)速，按編程順序依次完成多個面上多個工序的加工，此類加工中心適合加工箱體類零件。接下來小編介紹一下使用臥式加工中心注意四大要點。

　　安裝臥式加工中心的環(huán)境

　　臥式加工中心 應(yīng)該安裝在遠離震源、不要被陽光直射、沒有熱輻射和沒有潮濕的地方。如果安裝 臥式加工中心 的地方附近有震源，應(yīng)該在臥式加工中心的周圍設(shè)置防震溝。如果不設(shè)置防震溝會直接影響到 臥式加工中心 的加工精度以及穩(wěn)定性，時間一久就會影響到電子元件接觸不良，發(fā)生故障，影響臥式加工中心的可靠性。

　　電壓電流嚴格控制

　　臥式加工中心一般都是安裝在加工車間了，而加工車間的機械設(shè)備眾多，難免導(dǎo)致電網(wǎng)波動大。所以臥式加工中心安裝的位置必需嚴格控制電源的電壓和電流，必需把電源的電壓和電流控制在臥式加工中心允許范圍之內(nèi)，一定要保持電源的電壓和電流穩(wěn)定，否則會直接影響臥式加工中心的正常工作。

　　溫度和濕度會直接影響臥式加工中心

　　臥式加工中心一般要處于低于30攝氏度的環(huán)境下才能正常工作，一般情況下臥式加工中心的配電箱內(nèi)都有設(shè)置排風(fēng)扇和冷風(fēng)機，以保證電子件和中央處理處于恒溫狀態(tài)下工作。如果溫度和濕度過高會導(dǎo)致控制系統(tǒng)的元件壽命降低，導(dǎo)致臥式加工中心故障無故增多。濕度增高的話，灰塵就會在集成電路板上增多直接導(dǎo)致接觸不良和短路的故障發(fā)生。

　　機床出廠參數(shù)設(shè)置

　　客戶在使用臥式加工中心時，不能隨意更改機床出廠參數(shù)設(shè)置，因為這些出廠參數(shù)設(shè)置直接關(guān)系臥式加工中心各個部件的動態(tài)特征，只有間隙補償參數(shù)值可以根據(jù)實際情況來設(shè)置。如果要更改出廠設(shè)置參數(shù)應(yīng)聯(lián)系廠家，并在廠家技術(shù)人員指導(dǎo)下操作更改出廠參數(shù)設(shè)置。

　　數(shù)控車床的正常使用必須滿足如下條件，機床所處位置的電源電壓波動小，環(huán)境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。 環(huán)境要求：機床的位置應(yīng)遠離振源、應(yīng)避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源，則機床四周應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩(wěn)定性，將使電子元件接觸不良，發(fā)生故障，影響機床的可靠性。

　　電源要求：一般數(shù)控車床安裝在機加工車間，不僅環(huán)境溫度變化大，使用條件差，而且各種機電設(shè)備多，致使電網(wǎng)波動大。因此，安裝數(shù)控車床的位置，需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內(nèi)，并且保持相對穩(wěn)定。否則會影響數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。

　　溫度條件：數(shù)控車床的環(huán)境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。一般來說，數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風(fēng)扇或冷風(fēng)機，以保持電子元件，特別是中央處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導(dǎo)致控制系統(tǒng)元件壽命降低，并導(dǎo)致故障增多。溫度和濕度的增高，灰塵增多會在集成電路板產(chǎn)生粘結(jié)，并導(dǎo)致短路。

　　規(guī)范使用機床:用戶在使用機床時，不允許隨意改變控制系統(tǒng)內(nèi)制造廠設(shè)定的參數(shù)。大英新代這些參數(shù)的設(shè)定直接關(guān)系到機床各部件動態(tài)特征。只有間隙補償參數(shù)數(shù)值可根據(jù)實際情況予以調(diào)整。

　　用戶不能隨意更換機床附件，如使用超出說明書規(guī)定的液壓卡盤。制造廠在設(shè)置附件時，充分考慮各項環(huán)節(jié)參數(shù)的匹配。盲目更換造成各項環(huán)節(jié)參數(shù)的不匹配，甚至造成估計不到的事故。

　　使用液壓卡盤、液壓刀架、液壓尾座、液壓油缸的壓力，都應(yīng)在許用應(yīng)力范圍內(nèi)，不允許任意提高。

　　加工中心 (英文縮寫為 CNC 全稱為 Computerized Numerical Control )：是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數(shù)控機床。在中國香港，臺灣及廣東一代也有很多人叫它電腦鑼。

　　加工中心(英文縮寫為CNC 全稱為Computerized Numerical Control)：是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數(shù)控機床。在中國香港，臺灣及廣東一代也有很多人叫它電腦鑼。加工中心又可以分為立式加工中心與臥式加工中心。

　　立式加工中心：立式加工中心是指主軸為垂直狀態(tài)的加工中心，其結(jié)構(gòu)形式多為固定立柱，工作臺為長方形，無分度回轉(zhuǎn)功能，適合加工盤、套、板類零件，它一般具有三個直線運動坐標軸，并可在工作臺上安裝一個沿水平軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)臺，用以加工螺旋線類零件。

　　立式加工中心裝卡方便，便于操作，易于觀察加工情況，調(diào)試程序容易，應(yīng)用廣泛。但受立柱高度及換刀裝置的限制，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面時，切屑不易排出，嚴重時會損壞刀具，破壞已加工表面，影響加工的順利進行。

　　臥式加工中心：臥式加工中心指主軸為水平狀態(tài)的加工中心，通常都帶有自動分度的回轉(zhuǎn)工作臺，它一般具有3～5個運動坐標，常見的是三個直線運動坐標加一個回轉(zhuǎn)運動坐標， 工件在一次裝卡后，完成除安裝面和頂面以外的其余四個表面的加工，它適合加上箱體類零件。與立式加工中心相比較，臥式加工中心加工時排屑容易，對加工有 利，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜.價格較高。

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