機(jī)床送料機(jī)
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產(chǎn)品描述
重負(fù)荷直線導(dǎo)軌
機(jī)床特性
- 本機(jī)床均采用高級鑄鐵及箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計制造而成,適當(dāng)退火處理,消除內(nèi)應(yīng)力,材質(zhì)堅韌,加上箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計,高剛性機(jī)體結(jié)構(gòu),使本機(jī)具有足夠之剛性及強(qiáng)度,整機(jī)展現(xiàn)高切削能力及重現(xiàn)精度高之特性。
- 三軸均采用高精度精密滾珠螺桿,配合兩端支撐座的預(yù)拉設(shè)計,能消除傳動背隙并預(yù)先補(bǔ)償溫升造成之誤差,確保定位精度。
- 主軸馬達(dá):本機(jī)采用高扭矩伺服馬達(dá),馬達(dá)免費(fèi)保修1年,使本機(jī)在高速、低速及輕、重切削都有非常好的表現(xiàn)。
- 主軸頭:高精度、高剛性之國際標(biāo)準(zhǔn)ER夾頭,它能承受徑向與軸向負(fù)荷的高速.高精度切削加工,并能維時加工高精度。
- 電氣箱:電氣箱裝有熱交換器散熱容易,確保系統(tǒng)穩(wěn)定,外部配線部分有保護(hù)蛇管,能耐熱、耐油水。
- 潤滑系統(tǒng):本機(jī)自動脫壓式潤滑系統(tǒng)集中給油,以先進(jìn)脫壓間歇式供油系統(tǒng),以定時、定量、定壓、個別方式提供每個潤滑點(diǎn)適時、適量之給油,確保每一潤滑位置確時得到潤滑油,使機(jī)械長時間運(yùn)作無后顧之優(yōu)。
性能數(shù)據(jù)
設(shè)備型號 | HT450-8T | HT550-8T | HT640-8T | HT850-8T | ||||||||||||||
三軸行程 | X軸行程(mm) | 435 | 550 | 600 | 800 | |||||||||||||
Y軸行程(mm) | 280 | 350 | 390 | 500 | ||||||||||||||
Z軸行程(mm) | 330 | 440 | 400 | 500 | ||||||||||||||
主軸鼻端至工作臺(mm) | 130-460 | 80-520 | 105-505 | 100-600 | ||||||||||||||
主軸 | 主軸馬達(dá)(KW) | 3.7/5.5 | 5.5/7.5 | 5.5/7.5 | 7.5/11 | |||||||||||||
主軸轉(zhuǎn)速(RPM) | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | ||||||||||||||
自動刀具交換系統(tǒng) | 容刀數(shù)量(T) | 8 | 8 | 8 | 8 | |||||||||||||
可用最大刀具直徑(mm) | Φ63 | Φ63 | Φ80 | Φ80 | ||||||||||||||
刀具交換方式 | 轉(zhuǎn)位式 | 轉(zhuǎn)位式 | 轉(zhuǎn)位式 | 轉(zhuǎn)位式 | ||||||||||||||
換刀時間(T-T) | 1.2 | 1.2 | 1.5 | 1.5 | ||||||||||||||
刀具規(guī)格(Φ20) | ER32 | ER32 | ER40 | ER40 | ||||||||||||||
工作臺 | 工作臺面積(mm) | 550×320 | 600×350 | 650×380 | 1000×500 | |||||||||||||
工作臺最大荷重(KG) | 180 | 230 | 300 | 600 | ||||||||||||||
T型槽(槽×寬×中心距)(mm) | 3×14×92 | 3×14×92 | 3×14×114 | 5×18×90 | ||||||||||||||
XYIZ軸快速位移(m/min) | 32/32/32 | 32/32/32 | 32/32/32 | 32/32/32 | ||||||||||||||
導(dǎo)軌 | XY/Z導(dǎo)軌形式 | 線軌 | 線軌 | 線軌 | 線軌 | |||||||||||||
導(dǎo)軌截面尺寸(mm) | 30,35(Z) | 30,35(Z) | 35滾珠 | 35滾柱 | ||||||||||||||
機(jī)床精度 | 定位精度(mm) | ±0.008/300 | ±0.008/300 | ±0.008/300 | ±0.008/300 | |||||||||||||
重復(fù)定位精度(mm) | 0.005 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | ||||||||||||||
其他 | 外形尺寸(mm) | 1400*1500*2300 | 1580*1800*2100 | 2000*1650*2400 | 2400*1700*2100 | |||||||||||||
機(jī)床重量(KG) | 1850 | 2000 | 2500 | 4500 | ||||||||||||||
選配功能 | 排屑機(jī) | 無 | 無 | 螺桿式標(biāo)配 | 鏈?zhǔn)竭x配 | |||||||||||||
減速機(jī)主軸 | 無 | 無 | 可選配 | 可選配 | ||||||||||||||
主軸中心出水 | 無 | 可選配 | 可選配 | 可選配 | ||||||||||||||
推薦數(shù)控分度頭型號 | 125-170 | 125-170 | 170-200 | 170-255 |
機(jī)床總體布局及用途
- 主打剛性加工,刀塔專利產(chǎn)品,換刀快,主打鋼件,鋁件,銅件,鑄件等主打打孔攻牙等優(yōu)勢非常明顯。行業(yè)性客戶,產(chǎn)品樣式基本固定,批量性大。
- 產(chǎn)量大的客戶,因我們的機(jī)床效率比加工中心高,剛性比傳統(tǒng)鉆攻好,客戶生產(chǎn)規(guī)模越大,越能體現(xiàn)我們機(jī)床的價值(換刀時間急劇縮短)。針對傳統(tǒng)鉆、攻、銑工藝起到機(jī)器換人與縮短工序流程的效果。
- 多道工序整合加工,實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn),優(yōu)化生產(chǎn)管理。
優(yōu)劣勢比較
海帝克刀塔 | 傳統(tǒng)加工中心刀庫 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
本刀塔采用伺服選刀,油壓鎖緊,端齒盤精定位的結(jié)構(gòu)保障了刀塔的效率,穩(wěn)定性和高精度 | 采用凸輪式普通電機(jī)選刀,刀臂旋轉(zhuǎn)換刀,需要配合主軸打刀缸,刀庫氣缸換刀,位置檢測,等多機(jī)械電器元件相配合,步驟多,零部件多,故障率相對高 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
換刀效率 | 點(diǎn)對點(diǎn)換刀1.2秒以內(nèi) | 點(diǎn)對點(diǎn)換刀3秒以上 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
可在任意高度換刀 | 必須到達(dá)指定高度才能換刀 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
可靠性 | 換刀機(jī)構(gòu)簡單高效,沒有卡刀問題 | 多部件連接,容易出現(xiàn)頻繁卡刀問題 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
刀具直連主軸沒有掉刀問題 | 多部件連接,頻繁出現(xiàn)掉刀問題,造成客戶損失 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
沒有多余部件,簡單高效 | 拉釘,拉爪等部件易損壞 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
刀具用彈簧夾頭直連主軸磨損概率低 | 主軸內(nèi)孔易磨損,后期費(fèi)用高 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
刀塔一體式設(shè)計,一體性好 | 一般3-5年使用后刀庫基本不完整 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
精度穩(wěn)定性 | 沒有這類問題 | 傳統(tǒng)刀庫機(jī)構(gòu)換刀時有一個刀柄與主軸的插拔過程,主軸與錐柄處容易有 鐵未子等異物沾上去,導(dǎo)致刀具跳動與穩(wěn)定性的CPK(一致性)不好 |
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動力刀塔的局限性 | 刀具數(shù)量有限8把 | 數(shù)量比較多16-24把為主流 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)6000轉(zhuǎn) | 可選擇轉(zhuǎn)速多6000-12000轉(zhuǎn)起 |
機(jī)型外形尺寸表
機(jī)型 | HT450-8T | HT550-8T | HT640-8T | HT850-8T | |||||||||||||||||
A | 2030 | 2175 | 2250 | 2370 | |||||||||||||||||
B | 1500 | 1560 | 1650 | 2060 | |||||||||||||||||
C | 1360 | 1810 | 1930 | 2560 | |||||||||||||||||
D | 1950 | 2150 | 2340 | 2560(前出水) |
機(jī)型加工能力表
機(jī)型 | D(U鉆打孔) | D(標(biāo)準(zhǔn)螺距) | 選配(標(biāo)準(zhǔn)螺距) | ||||||||||||||||
HT450-8T | Φ20 | M12 | M16 | ||||||||||||||||
HT550-8T | Φ22 | M14 | M24 | ||||||||||||||||
HT640-8T | Φ24 | M16 | M27 | ||||||||||||||||
HT850-8T | Φ30 | M16 | M33 |
工作臺尺寸表
機(jī)型 | HT450-8T | HT550-8T | HT640-8T | HT850-8T | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A | 24 | 24 | 24 | 32.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
B | 14 | 14 | 14 | 18 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C | 9 | 9 | 9 | 12 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
D | 20 | 20 | 20 | 32 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
E | 67.5 | 83 | 76 | 70 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
F | 92.5 | 92 | 114 | 90 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
G | 550 | 600 | 650 | 1000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
H | 320 | 350 | 380 | 500 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
I | 275 | 300 | 325 | 500 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
槽數(shù) | 3 | 3 | 3 | 5 |
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